长城橡胶独家知识问答上
1.阻燃橡胶板的原理是什么？
首先选用自身就阻燃的橡胶，如氯丁、氟胶等，对于本身不阻燃的橡胶要添加阻燃剂，燃烧时隔绝与氧的接触，降低胶板燃烧温度。
大于氧指数27的橡胶为阻燃橡胶，小于氧指数27的橡胶为易燃橡胶。
2.氟橡胶板的伸长率为什么低?
因为刚性大，弹性低，伸长率就低。
3.泡沫和海绵橡胶的区别是什么？
泡沫是塑料为主体的材料制成，如PVC（聚氯乙烯）泡沫，聚苯乙烯泡沫。大都用于物品包装。海绵橡胶是天然橡胶或合成橡胶为主体材料制成。用于垫圈垫片。缓冲、隔音、隔热、印染等场合。
4.橡胶材质的牛栏垫与塑料材质的牛栏垫相比较有什么优势？
塑料没有弹性，触感不好。我公司牛栏垫分为三种
①5兆帕普通牛栏垫。
②10兆帕牛栏垫，耐老化，使用寿命长。
③采奶中心牛垫，磨耗以内，强力大于15兆帕，硬度75度。
5.橡胶板的拉伸强度、伸长率、硬度有什么必然的联系吗？
同一胶种的产品相互比较，硬度高的拉伸强度高，但伸长率低。
6.NR板硫化后表面发黏是什么原因，怎样解决和去除？
①硫化温度超出NR耐温临界点，造成产品过硫。
②产品硫化深度不够，欠硫。这两种现象都会造成产品表面发黏。
解决方法是调整配发硫化体系或降低硫化温度。如已出现发粘现象，用海绵蘸滑石粉轻轻擦拭。
7.橡胶产品和金属粘合，需要什么样的橡胶，或者说与金属粘合的橡胶板产品需要达到什么样的规格标准？
这种产品有两种类型，第一种类型是硫化时直接把金属加在产品里，第二种类型是把硫化后的成品粘在金属上。第一种类型产品金属要喷砂除锈，表面不能有油污，涂刷列克纳，晾干后，和压延后的橡胶成型，直接硫化。硅胶，氟胶目前有难度，其它的没问题。
第二种类型产品是硫化成制品后和金属板进行粘接，我们要提醒用户粘接面做成布纹，粘接时进行打毛，看见新的茬口，不同胶种选用不同胶黏剂，都可以粘接。
8橡胶板制品缺胶的原因？
①硫化剂过量，熟的过快，
②模具不着压，压延厚度不均，流动时薄的地方缺胶或门尼过高，胶不流动。
③模具设计欠缺。
9.橡胶板表面出现气泡的原因？
①胶中含有杂质
②原材料含水
③压延时有气泡（含胶量过低，胶料气密性好，如丁基橡胶）
10.橡胶板表面粗糙的原因？
①胶片焦烧，有部分熟胶
②产品含胶量过高，填充剂相对少
③压延机温度过低，压延胶片过厚
11.为什么NBR橡胶板和EP布不能粘合？
咱们采购的EP布是用丁苯胶乳，和NBR极性相差太远，现在能够解决
12.抗静电复合板和纯色性能有区别吗？
复合板表面是防静电，底层是导静电。纯色的只是防或导，用途也不一样。复合的几乎都用于微机房或工作台面，纯色的差不多都是火工器材场所铺地。
13.如何让橡胶板的硬度在常温下更稳定？
配方进行调整，能够保证在室温的情况下，符合硬度指定范围。
14.在户外使用，稳定性好的氯丁橡胶与耐老化的三元乙丙橡胶，哪个表现更好，二者最大的区别是什么？
乙丙橡胶耐老化性能是最好的，氯丁橡胶耐老化排在乙丙，丁基之后，在室外使用耐疲劳性优于乙丙，氯丁耐低温比乙丙差-30℃，乙丙能到-50℃。
15.同样的配方，为什么平板硫化和鼓式硫化生产出来的产品硬度和强力不一样？
平板硫化时的压强要比鼓式硫化机硫化时的压强大。平板硫化出来的产品疏密度就比鼓式硫化机硫化出来的产品疏密度好。所以平板硫化出来的产品拉伸强度和硬度比鼓式硫化机硫化出来的产品拉伸强度和硬度高。
16.为什么海绵板用EPDM材质？
乙丙橡胶相比较工艺最好。
17.氟胶的氟含量和含氟量的区别？
氟含量是原胶在聚合时氟烯烃的含量，国产的氟含量最高到53％，美国杜邦的能到60％，含氟量是除原胶外加入各种填充剂后的含胶量。
18.什么是过氧化物硫化，它和硫磺硫化的区别？
过氧化物主要有烷基过氧化物、二酰基过氧化物和过氧酯三种，具有优越的抗热氧老化性能、化学稳定性高、压缩永久变形小。
19.EPDM/NBR/CR含量百分比的界定，比如20％CR，含量指的是什么？
公斤重的氯丁橡胶板里有20公斤重的氯丁。
20.橡胶板为什么会反蓝？
因为橡胶板里含有炭黑，碳黑遇高温变蓝，解决办法是加入白炭黑和其它填料，稀释炭黑
21.所有的橡胶都需要碳黑补强吗，哪类需要补强剂，哪类不需要，补强剂有几种？
自补强橡胶可以不用补强，如天然，氯丁、异戊、氟胶、氯磺化聚乙烯，需要补强的有顺丁、丁苯、乙丙、丁基等橡胶。目前补强剂我公司常用的只有炭黑和白炭黑。
21.衬里指的是能耐介质，这个介质指的是什么？
酸、碱、及各种化学药品。
22.为什么挡子弹板的大部分材质是NR，而不用丁基，如果室外靶场，丁基耐老化好，阻尼效果更好，更能防跳弹、飞弹的发生。
现在的靶板都采用红外线和光波报靶，丁基橡胶阻尼值大，光波运行迟缓，数字回传慢，天然胶弹性好，传播速度快。所以选用天然橡胶。如果是子弹收集，消音减震就会选用丁基橡胶。
23.胶板返白对实际使用到底有多大影响，比如天然板，EPDM表面返白就不能用了吗，为什么有的客户网站或寄回来的样品，就说返白没事。
返白对于正常使用没有影响，只是外观不好看。要是粘合就不行了，喷出的物质起隔离作用。
24.对于NBR.CR.EPDM产品,为何总提到耐高温,这三种产品中真正的耐高温是EPDM,对吗,那其他两种产品呢,有标准的耐温范围吗？
氯丁橡胶、丁腈橡胶的耐温性能和乙丙橡胶的耐温性能没有可比性，氯丁橡胶和丁腈橡胶是不耐温的，乙丙橡胶使用温度-℃，氯丁和丁腈使用温度-℃，这些耐温范围还和配方设计有关，比如，填充剂，硫化体系等。
25.作为橡胶板产品.输送带工厂也可以生产橡胶板,并且加布产品可以做到4层甚至5层,每卷价格也低于橡胶板,请问有什么区别吗,为什么?
专业生产输送带的设备用来做胶板是没问题，专业做胶板的设备用来做输送带是不可以的。输送带质量当夹布板卖，再便宜也便宜不过夹布橡胶板，除非残次品。输送带硫化时需要加持抻长，橡胶板则不用。
26.作为模压件制品，与橡胶板有何工艺区别，为何长城没有模压件产品生产计划？
工艺都一样，只是模压件制品，精度高价格也高，对橡胶配方、混炼、硫化相应要求都要高些。
27.耐低温门帘只是把硬度做低吗?
是的，还要加入防寒剂。
28.防静电门帘指数取决于防静电液的防静电指数还是添加防静电液的量?
取决于防静电液量的多少。
29.为什么宽板做低温的难度更大?
因为要加入的增塑剂比例大，流动性好，挤出难以成型。
30.PVC门帘增塑剂含量是多少？增塑剂是什么?
常温的含量50％，低温的含量65％.增塑剂是邻苯二甲酸二辛酯和氯化石蜡。
31.宽板为什么不能做石蜡的？
因为石蜡和树脂相容不好，更容易返到表面来,所以不能做。
32.为什么低温门帘比常温门帘比重轻？
增塑剂的比重比PVC树脂粉小，所以低温门帘比重轻
33.低温门帘为什么发粘？如何解决？
油份大，多加隔离剂。
34.不含氯的塑料门帘是什么材料？
现在还没有不含氯的门帘。
35.压延宽板和挤出宽板使用场合有什么不同？
挤出的宽板厚薄均匀，颜色一致，整体性好，生产连续，无气味。广泛用于实验室，办公室，住宅及车辆铺地材料。
36.合金丁腈，海帕隆两个产品的详细性能介绍和说明？
合金丁腈是丁腈(NBR)橡胶和聚氯乙烯（PVC）共混而成，两者共混综合了PVC的耐油性、抗化学药品性、耐臭氧性和NBR的耐溶剂性以及弹性，PVC又对NBR起到补强作用。合金丁腈和NBR相比，其拉伸强度，撕裂强度均有提高，耐磨性、耐溶剂性、耐臭氧龟裂性也都有明显改善，还能提高阻燃性能。
37.海帕隆橡胶有以下突出性能：
1抗臭氧性能优异浓度为pphm臭氧中小时以上无龟裂。2耐热老化性能优良度长期使用，可达到度。3耐日光曝晒下的自然老化性优越。可在大气中曝晒3年以上。4低温性能较差工作温度-30度。5物理机械性能良好。6耐燃性能良好，仅次于氯丁橡胶。7耐化学药品性能良好。8耐油性能仅次于NBR和CR.9压缩永久变形大。
38.PVC门帘的硬度范围?
55-（邵尔A）
39.防静电表面是用合金丁腈做的，为什么要用合金丁腈？
合金丁腈是指PVC和丁腈采用高温共混制成，相互弥补不足，用它做复合板表面会更光亮，更耐磨，更耐老化，耐油性更好。
40.客户问能不能做毫米以上的橡胶板，中间能不能熟透，不要粘接的？
目前只能做成块的产品，但需要做模具，模具周围要能加热。
41.彩色导静电板为啥不能做？
彩色导静电板目前靠加入导电液，导电液少了指标不合格，当出厂指标合格时，用户使用温度一旦超过20度，导电液就喷到表面，污染用户衣服。正在解决这种问题，只是价格高些。
42.氯化丁基橡胶和溴化丁基橡胶区别和用途？
不论是氯化丁基还是溴化丁基都是为了提高丁基橡胶的硫化速度，改善其加工性能，作为生产产品两种胶没有什么区别。溴化丁基中的溴元素比较活波，硫化点要比氯化丁基硫化速度快。
43.橡胶的抗疲劳强度什么意思？橡胶的抗撕裂好，强力和伸长一定吗？抗撕裂与强力和伸长之间有必然联系吗？
任何材料都有疲劳强度。比如拉簧你一直拉着，在弹性限度范围内它也要疲劳（它不可能完全恢复到原来的位置）只是变形量很小罢了。长期拉着慢慢就会有明显的形变，这就是疲劳。强度的问题就是它恢复到原来位置的差异强度。
撕裂强度和拉伸强度以及伸长率之间没有必要的联系，但又有联系。比如拉伸强度高的产品，抗撕裂性能不一定好，但抗撕裂好的产品，拉伸强度肯定高。
44.导静电橡胶板和导电橡胶板的区别？
首先要明白一般工业用电是由电磁感应原理产生的，而静电大部分是因接触、磨擦、分离而起电的。静电是附着在物体上面很难移动的集团电荷。是以电荷存在的形式来表现的，导电就需要橡胶产品电阻和金属电阻几乎一样，导静电橡胶板电阻只要达到-Ω就可以。
45.耐油/酸碱胶板和温度之间有什么联系？
介质温度升高，分子运动加剧，造成对橡胶的腐蚀速度会加快。
46.橡胶的含胶量和胶含量是一会事儿吗？
是一回事
47.硅橡胶和氟橡胶为什么要进行二段或二段以上的硫化？
两种产品在硫化过程中会有低分子物质析出，影响硫化，很难一次硫化到位，都需要二段硫化，第一段硫化为定型硫化，第二段为无压硫化。二段硫化可进一步提高产品的交联密度，拉伸强度提高，使其定伸应力增大，压缩永久变形降低。
48.橡胶衬里有哪些种？设备衬里分几类，各是什么？
橡胶衬里分三种，设备防腐衬里、磨机衬里、浮选机衬里。
设备防腐衬里分为加热硫化橡胶衬里、自然硫化橡胶衬里、预硫化橡胶衬里。
加热硫化橡胶衬里
将未经硫化的衬里用橡胶板用胶黏剂粘贴在受衬设备上，经加热（高压蒸汽、常压蒸汽、热水、热空气）硫化形成的衬里。硫化后的胶板按其硬度分为硬胶、半硬胶、软胶。
自然硫化橡胶衬里
将未经硫化的衬里用橡胶板用胶黏剂贴在受衬设备上，在常温条件下完成硫化过程形成的衬里。
预硫化橡胶衬里
将预先硫化好的衬里用橡胶板用胶黏剂贴在受衬设备上形成的衬里。
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本文编辑：佚名
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